渣漿(jiāng)泵的故障知(zhī)識（四）

2025/12/07 來源：作(zuo)者：佚名浏覽(lǎn)次數：547

渣漿泵(bèng)的故障知識(shí)（四）

渣漿泵故(gu)障之軸承箱(xiang)溫度高并有(yǒu)異響：

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lǎo)化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發生磨損(sǔn)，磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過❄️熱(rè)燒壞造成事(shi)故。

(3)其它原因(yīn)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導(dǎo)緻箱體内❗的(de)熱🆚氣不能排(pái)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管🍉不暢通，則(zé)不能🤞對箱體(ti)進行冷卻，造(zao)成溫升過高(gāo)。

最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yun)轉，就必須及(jí)時調整葉輪(lun)與前護闆❤️的(de)🐅間隙，此間隙(xì)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(zé)不利于🌈物料(liào)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hu)🔞闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調✌️整後，在啟(qi)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang)，軸承組⭐件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整💋螺栓是否(fou)擰緊，然後再(zài)啟動泵。

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