渣漿泵高鉻(gè)鑄鐵耐磨原(yuan)料改性研讨(tao)：渣漿泵過流(liú)部件主要🧡特(te)征就是耐磨(mó)性，為了延長(zhǎng)運用壽命除(chú)了水力規劃(hua)之外，在相同(tong)的規劃模型(xíng)下，原料資料(liao)的耐磨⛱️性是(shì)決議渣漿泵(bèng)運用壽命的(de)主要因🏃素。經(jing)過對渣漿泵(bèng)耐磨原料的(de)研❤️讨不斷進(jin)步渣漿泵産(chǎn)品質量。
正在(zai)化驗渣漿泵(beng)原料元素含(han)量
1、選用超高(gāo)鉻合金資料(liào)進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻(gè)合金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型為(wéi)主的碳化物(wù)和硬質相數(shù)量，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受較(jiao)大的沖擊載(zǎi)荷。其關鍵工(gōng)藝在于選用(yòng)合适熱處理(lǐ)工藝，消除超(chao)高鉻或㊙️許帶(dai)來的安排偏(piān)析、晶粒粗大(dà)和大的鑄造(zào)應力，得到理(lǐ)想的馬氏體(ti)+碳化物+奧氏(shì)體安排。據文(wen)獻報道超高(gāo)鉻合金資料(liào)現已用于大(da)🏃🏻型挖泥船的(de)挖泥泵葉輪(lun)，其中C含量為(wei)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相圖(tú)計算來确定(dìng)不同C/Cr比高鉻(ge)鑄鐵的适用(yòng)工況條件
選(xuǎn)用軟件計算(suàn)了高鉻鑄鐵(tiě)平衡相質量(liàng)分數和碳含(han)量之間的聯(lian)系，然後總結(jié)出不同工況(kuàng)條件下過流(liu)件的選用原(yuán)則，Cη5型高鉻鑄(zhù)鐵歸于在尖(jian)角形、中性渣(zha)漿介質中工(gong)作的過流件(jian)首選資料；高(gao)碳Cr27型和低碳(tàn)Cr27型高鉻鑄鐵(tiě)适合于在占(zhan)次要地位的(de)沖蝕磨損條(tiáo)件下運用；低(di)碳Cr38型适用于(yú)強腐蝕性渣(zhā)漿介質；高碳(tan)Cr38适用于腐蝕(shí)與磨損共同(tóng)效果的工作(zuò)環境。
渣漿泵(beng)高鉻配件
3、變(bian)質處理對碳(tan)化物的改性(xing)
變質處理能(néng)夠改變高鉻(gè)鑄鐵共晶碳(tan)化物的形态(tai)和😄分布，使得(de)脆性的碳化(huà)物向孤立化(huà)和球化開展(zhǎn)，減小碳化物(wù)對基體的分(fen)裂效果，充分(fèn)發揮基體吸(xī)收裂紋⁉️的才(cái)能，進步資料(liao)的韌性。在變(biàn)質處理工藝(yì)方面瞬時變(biàn)質處理是比(bi)較理🆚想的工(gōng)藝，能有效地(di)☀️抑制衰退發(fa)💃作，顯著細化(hua)碳化物，進一(yī)步改善碳化(huà)物類型，使碳(tàn)化物愈加彌(mí)散地分布在(zai)基體中。
4、微量(liàng)元素對高鉻(gè)鑄鐵耐磨性(xing)的影響
在高(gao)鉻鑄鐵中加(jia)入铌以後會(huì)進步了高鉻(gè)鑄鐵耐💔磨性(xing)。以錳代钼的(de)高鉻白口鑄(zhu)鐵過流件，經(jing)過脫穩🏃♂️處理(li)減少成品♻️中(zhōng)的剩餘奧氏(shì)體量後，當Cr/C為(wéi)6.5時，産品具有(yǒu)優良的韌性(xing)。
加工好的渣(zha)漿泵過流部(bù)件
縱觀以上(shang)開展現狀，可(ke)知道渣漿泵(bèng)過流件耐磨(mo)資料🌈的開展(zhan)出現多元化(huà)趨勢，科研人(ren)員針對不同(tong)工況進行了(le)新資♉料和新(xin)工♍藝的探究(jiu)。渣漿泵過流(liú)件耐磨性的(de)進步能降低(di)資料的耗費(fèi)，降低維護費(fèi)用和能源耗(hao)費，然後進步(bù)出産效益和(he)經濟🚩效益。加(jia)快🏃♂️我國渣漿(jiang)泵過流件耐(nài)磨資料的研(yan)制，開發出針(zhen)對不同工況(kuang)條🥵件✂️的新型(xíng)渣漿泵☁️過流(liu)件耐磨資料(liao)具🛀🏻有重要的(de)社會效益和(he)經濟效益。
