渣漿泵(beng)軸承過熱(rè)原因及解(jie)決辦法？

渣漿泵(beng)不管是礦(kuàng)山、洗煤、黑(hei)色冶金還(hai)是電廠除(chu)灰🈲、氧化鋁(lü)👄行業🏃🏻,基本(běn)上隻要有(yǒu)液體輸送(song)的地方使(shǐ)用⭕十分💛普(pǔ)遍,。軸承是(shi)渣🍉漿泵傳(chuán)動效率的(de)關鍵部件(jiàn),渣漿泵軸(zhóu)承的使用(yòng)壽命直接(jie)影響到渣(zhā)漿泵性能(néng)參數的穩(wěn)定性,進而(er)影響到整(zheng)個渣漿泵(bèng)系統的正(zheng)常運行。渣(zha)漿泵👄在輸(shu)送漿體的(de)過程中,有(you)時會出現(xiàn)軸🏃‍♀️承溫度(dù)升高。可🔴是(shi)設計軸承(chéng)結構時，通(tōng)常按壽命(mìng)大于5萬h，甚(shen)至是大于(yú)10萬h考慮的(de)。為什麼還(hai)會出現溫(wen)度✏️升高進(jìn)而損壞的(de)現象呢？
為(wei)您總結了(le)渣漿泵在(zai)使用過程(chéng)中軸承經(jing)常會遇到(dao)🐪發熱的一(yi)般原因及(ji)解決辦法(fǎ)：
1、發熱原因(yīn)：軸承瓦塊(kuài)刮研不合(hé)要求。處理(li)方法：重新(xīn)修理♋軸✉️承(cheng)❗瓦🍓塊或更(geng)換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間(jian)隙過小。處(chù)理方法：重(zhong)新調整軸(zhóu)承間隙或(huò)刮🚩研。
3、發熱(re)原因：渣漿(jiāng)泵軸承潤(run)滑脂過多(duo)或過少。處(chù)理方法💛：加(jiā)潤滑脂要(yào)适當。
4、發熱(rè)原因：潤滑(hua)脂中有雜(zá)物、油質不(bu)良。處理方(fang)法：更換潤(run)滑油。
5、發熱(re)原因：軸承(chéng)裝配不良(liáng)。處理方法(fa)：按要求檢(jiǎn)查軸承裝(zhuāng)配💔情況，消(xiao)除不合要(yào)求因素。
6、發(fā)熱原因：冷(leng)卻水斷路(lu)。處理方法(fǎ)：檢查、修理(lǐ)。
7、發熱原因(yin)：軸承磨損(sǔn)或松動。處(chu)理方法：修(xiū)理軸承或(huo)報🌈廢。若松(song)協，複緊有(yǒu)關螺栓。
8、發(fa)熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處(chù)理方法：矯(jiao)正泵軸。
9、發(fā)熱原因：甩(shuǎi)油環變形(xíng)，甩油環不(bú)能轉動，帶(dai)不上油。處(chu)🚶‍♀️理⭕方法💘：更(geng)新甩油環(huan)。
10、發熱原因(yin)：聯軸器對(dui)中不良或(huò)軸向間隙(xi)太小。處理(lǐ)方法：檢查(chá)對中情況(kuàng)和調整軸(zhóu)向間隙。
此(cǐ)外，如果渣(zhā)漿泵葉輪(lun)被卡住，或(huo)者跟護闆(pan)摩擦的㊙️厲(li)害☂️，軸承也(yě)會發熱。