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渣(zhā)漿泵數值模拟計(jì)算結果與分析

2025/12/07 來(lai)源：作者：佚名浏覽(lǎn)次數：640

渣漿泵數值(zhi)模拟計算結果與(yǔ)分析：

選擇在相同(tong)工況下不同的固(gù)體顆粒直徑來分(fèn)析顆粒濃🏃🏻度分布(bu)的變化，顆粒濃度(dù)通過數值模拟給(gěi)出的顆粒相體積(ji)分數來♍反映。分析(xi)得出在不同的顆(kē)粒直徑下顆粒的(de)濃度分布是不同(tóng)的，數值模拟的結(jié)果從模拟結果可(kě)知，對于渣漿泵中(zhong)固體的濃度分布(bù)，在相🍓同的葉輪結(jie)構參數條件下，不(bú)同的顆⛱️粒粒徑下(xia)在葉輪内濃度分(fen)布是不同的，但是(shì)能呈現一定的變(biàn)化規♉律。根據圖示(shì)可以看出具有以(yi)下幾🈚點特征：

(1)葉片(pian)頭部及出口處且(qie)靠近葉片背面處(chu)的顆粒體積分數(shù)一般都比較大，即(ji)漿體的相對濃度(du)較高，因而可以認(rèn)定這兩處是比♈較(jiao)容易發生磨損的(de)地方💯，這與實際葉(ye)輪磨損情況是一(yī)😍緻的。

(3)随着固(gù)體顆粒直徑的增(zeng)大，固體顆粒的最(zuì)大體積分數增大(da)即顆粒濃度增大(da)，因而随着顆粒直(zhi)徑的增大，固體體(tǐ)積分數最大處越(yuè)容易發生磨損。

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