YZ型(xing)液下泵(bèng)裝配順(shun)序
（1）将軸(zhou)承分别(bie)裝在軸(zhóu)承盒和(he)軸承座(zuò)上。
（2）将毛(máo)氈圈裝(zhuang)在軸承(cheng)端蓋甲(jiǎ)、丙和軸(zhóu)承盒上(shàng)。
（3）将軸承(chéng)端蓋乙(yǐ)、丙裝在(zai)軸承座(zuò)上并用(yòng)螺栓緊(jin)固。
（4）将裝(zhuāng)好軸承(cheng)的軸承(chéng)盒穿在(zai)軸上，擰(ning)上圓螺(luó)母，并将(jiang)軸👣承端(duan)蓋🏃♂️甲緊(jǐn)固在軸(zhóu)承盒上(shang)。
（5）将軸裝(zhuāng)入軸承(cheng)座，用螺(luo)栓固定(ding)，擰上調(diao)整螺釘(ding)，并将軸(zhou)承安裝(zhuāng)在支承(cheng)座上，将(jiang)擋水圈(quān)套在下(xià)部軸承(cheng)處的适(shì)當位置(zhì)。
（6）将聯接(jie)管固定(ding)在軸承(chéng)座上，并(bing)在聯接(jie)管下部(bù)裝上泵(bèng)蓋，在軸(zhóu)下部裝(zhuang)上葉輪(lun)并擰緊(jǐn)，依次裝(zhuāng)上泵體(tǐ)前蓋，并(bìng)螺栓固(gù)定，用軸(zhóu)承盒處(chù)的調整(zhěng)螺釘調(diào)整葉輪(lún)與前蓋(gai)間的間(jiān)隙，（控制(zhi)在1--1.5mm内）調(diào)好後用(yong)螺母，螺(luo)栓緊㊙️固(gu)。
（7）電機支(zhī)承安裝(zhuāng)在軸承(cheng)座上用(yong)螺栓緊(jin)固，在軸(zhou)的上端(duan)裝聯軸(zhou)器🌈部件(jiàn)，并将電(dian)機聯軸(zhou)器用緊(jǐn)固螺釘(ding)緊固在(zài)電機🔱軸(zhou)頭上，将(jiang)電機裝(zhuāng)在電機(jī)支承上(shàng)，并用螺(luó)栓，螺母(mǔ)緊固。
（8）從(cóng)泵的出(chu)品順序(xu)将石棉(mian)墊，出液(ye)彎頭、出(chū)液管件(jiàn)裝上，并(bing)🔞固定在(zai)支承座(zuo)上。
液下(xia)渣漿泵(bèng)安裝
1、安(an)裝前的(de)裝備工(gōng)作
a、檢查(chá)水泵和(hé)電機有(yǒu)無損壞(huài)
b、準備工(gong)具及起(qǐ)重設備(bei)
c、按圖檢(jiǎn)查基礎(chu)。
2、将泵的(de)支承座(zuò)安裝在(zài)容器上(shàng)，用螺栓(shuān)擰緊（如(ru)系水泥(ní)井🈲罐需(xū)🔴預先設(she)置地腳(jiǎo)螺栓）。
液(yè)下渣漿(jiāng)泵起動(dòng)與停止(zhi)
1、觀察泵(beng)的安裝(zhuang)基礎是(shi)否已經(jing)穩固，所(suǒ)有各部(bù)件螺栓(shuān)是否📐擰(ning)緊。
2、檢查(cha)泵軸向(xiang)間隙是(shi)否已經(jīng)調整好(hǎo)(扳動聯(lian)軸器無(wú)摩✨擦聲(shēng)即可）
3、油(yóu)标注入(rù)鈣基黃(huáng)油
4、檢查(chá)電機旋(xuan)轉方向(xiàng)是否正(zhèng)确
5、起動(dòng)電機，打(dǎ)開壓力(li)表旋塞(sāi)，當泵以(yi)全轉數(shù)工作時(shí)♍，調🤟節✨閘(zha)閥開🌈度(dù)到需要(yào)範圍。
6、泵(bèng)停止工(gong)作時，應(ying)先停止(zhi)電動機(ji)，然後閉(bì)上壓力(li)表旋⁉️塞(sāi)。
7、泵長期(qi)停止運(yun)行時，應(ying)将泵拆(chai)開，擦拭(shi)幹淨，塗(tu)上防鏽(xiù)油妥善(shàn)♋保存。
液(ye)下渣漿(jiāng)泵運轉(zhuǎn)
1、注意泵(beng)軸承溫(wen)度，不應(ying)超過外(wài)界溫度(du)35度但最(zui)高不應(yīng)🚩大于75度(dù)。
2、油杯内(nèi)應注滿(mǎn)鈣基黃(huang)油，保證(zheng)軸承能(neng)正常潤(run)滑。
3、泵在(zài)工作第(dì)一個月(yuè)内，或運(yùn)轉100小時(shi)後，應更(geng)換電機(jī)支承油(yóu)杯内的(de)黃油，以(yǐ)後每工(gōng)作2000小時(shi)後更換(huan)一次。
4、定(dìng)期檢查(chá)彈性聯(lián)軸器，注(zhù)意電機(ji)軸承溫(wēn)升。
5、動轉(zhuǎn)過程中(zhōng)，如發現(xian)噪聲或(huo)不尋常(cháng)的聲音(yīn)時，應立(li)即停車(che)檢查。
6、泵(beng)每工作(zuo)2000小時應(ying)進行周(zhou)期檢查(cha)，葉輪、泵(beng)體（或泵(bèng)蓋）之間(jian)間隙的(de)摩損不(bú)能過大(da)，間隙的(de)最大值(zhí)不得超(chāo)過1.5毫米(mǐ)，如超過(guò)🏃♀️可更換(huàn)葉🔴輪或(huo)前蓋。
7、泵(bèng)工作6小(xiǎo)時時，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程(cheng)度予以(yǐ)檢修或(huo)更💰換，否(fou)則将導(dǎo)緻泵軸(zhou)及軸承(chéng)的損壞(huai)。
