怎樣正确(què)起動渣漿泵

      首次安(an)裝後或電動機(ji)接線變動後，一(yi)定要将電動⁉️機(ji)泵脫開，先試驗(yan)電動機轉向，轉(zhuǎn)向與泵殼标注(zhu)方向一後，方可(ke)與泵聯接起動(dòng)。嚴禁電動機帶(dai)動泵反㊙️向旋轉(zhuǎn)，否則，将導緻渣(zhā)漿泵的葉輪推(tui)出脫落，蝸殼爆(bào)裂，還有可能燒(shāo)毀電動機。
      保證(zhèng)泵的合适間隙(xi)，決不能造成葉(ye)輪與護闆相磨(mo)，稍有相磨就會(huì)導緻護闆或葉(yè)輪破裂。
      用軸封(fēng)水的泵，啟動前(qián)要先開啟軸封(feng)水到規定值，并(bìng)延時至少㊙️5min，保證(zheng)軸封腔體内充(chōng)滿水。采用機械(xiè)密封的泵，必須(xū)保證軸封水㊙️的(de)供應。嚴禁無水(shuǐ)空泵運行，否則(zé)機械密封将燒(shāo)毀。
      渣漿泵運行(hang)時進口閥門必(bì)須全部打開，否(fou)則可能會導緻(zhi)泵的汽🏃🏻‍♂️蝕發🐇生(shēng)。出口閥門應根(gēn)據起動電流調(diao)節閥門的開度(dù)，直到滿足工況(kuàng)要求為止。如果(guo)初始全開出口(kou)閥起動，因管路(lu)内無漿液，系統(tǒng)阻力小，泵會偏(piān)大流量運🌍行，容(róng)易造成電動機(ji)超負荷，泵還會(huì)産生汽蝕振動(dòng)，啟動不穩。
      停泵(bèng)程序：關閉出口(kou)閥門-停泵-關閉(bì)入口閥門-開啟(qi)反🐇沖洗系統-關(guan)閉軸封水。絕不(bú)允許在出口閥(fa)門全✍️開的狀态(tai)下停泵，否則容(róng)易形成水錘，造(zao)成泵或管路的(de)損壞。