渣漿(jiāng)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuò)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)種易損(sǔn)♍設備☁️，稍(shāo)有不慎(shen)會極大(da)的影響(xiang)渣漿泵(bèng)的性能(néng)及✨使用(yòng)💛壽命，比(bi)如說安(an)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路♉壓力(li)不适等(deng)故障都(dou)會對渣(zhā)漿泵本(běn)身⚽造成(cheng)損壞。下(xia)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shi)及💘渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhu)。
渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shù)措施
渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yong)稀油潤(run)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xian)加油，冬(dōng)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xià)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運✍️行(háng)( 800 )小時後(hou)應更🤟換(huan)軸承潤(run)滑油一(yi)次。
2、在啟(qǐ)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(bèng)在啟運(yun)前應展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵，泵啟(qǐ)動後再(zai)慢🏃♀️慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(bèng)出口閥(fá)開的大(dà)小與快(kuai)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chāo)額定電(diàn)♋流來掌(zhǎng)握。
3、兩級(jí)串聯泵(beng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wéi)( 填料密(mì)封 )，串聯(lian)用泵🔞的(de)啟動🐅，亦(yì)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zai)開啟一(yī)級泵後(hòu)，潛水渣(zha)漿泵，即(jí)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi) 一點(開(kāi)的大小(xiǎo)以🔞一級(jí)泵電 機(jī)電流為(wei)額🧑🏾🤝🧑🏼定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hòu)即✨可相(xiàng)繼啟動(dong)二級三(san)級直到(dao)末級 泵(bèng)，串聯㊙️泵(bèng)全部啟(qǐ)動後，即(ji)可逐漸(jiàn)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門☔，閥門(men)開的大(da)♊小快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yi)級泵電(diàn)機都不(bú)超💋額定(ding)電流來(lái)掌🧑🏽🤝🧑🏻握。
4、安(ān)裝方式(shì)采用一(yī)台變頻(pín)器帶一(yī)台渣漿(jiāng)泵的方(fang)式。具體(tǐ)改造辦(bàn)法為：關(guān)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bì)環控制(zhi)🔴方式，渣(zha)漿🎯泵生(shēng)産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wèi)傳感器(qi)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣漿(jiang)泵，當水(shui)位到達(da)時☂️，變頻(pin)器頻率(lü)下降，渣(zhā)漿泵以(yi)低速運(yun)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)速越低(di)；水位越(yue)低，轉速(sù)越高。同(tóng)時将水(shui)位信号(hào)傳送😘給(gěi)控制櫃(gui)，使📱操作(zuo)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tōng)過此控(kong)制保持(chi)渣漿池(chí)内的循(xún)環基本(ben)不變。
5、為(wéi)保證液(ye)下渣漿(jiang)泵的高(gao)效運行(hang)，必須定(ding)期調節(jie)葉輪與(yǔ)前護闆(pǎn)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監☁️控(kong)流量、壓(ya)力外🥵，還(hai)要監控(kong)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定⭐電(diàn)流。随🎯時(shí)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fou)發生導(dǎo)常現象(xiàng)，泵是否(fǒu)發生抽(chou)空或溢(yi)池等，并(bing)随時💋處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yǐ) )承受來(lai)自于出(chu)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)❄️房💋備用(yòng)泵💋應👈每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zai)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yao)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yùn)行監控(kong)系統中(zhōng)盡量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jiān) 控流量(liang)是否符(fú)合要求(qiu)；在裝⛱️有(you)旋✔️流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuō)水系統(tong)中還要(yao)求管路(lu)出口處(chu)有一定(ding)的壓力(lì)。所以，在(zài)這種系(xì)統中還(hai)應裝上(shàng)壓力表(biao)以♉監控(kong)壓力♊是(shì)否符合(hé)要求。
安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuang)配需要(yao)注意的(de)問題
在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guān)的說明(ming)要🏒求來(lái)執行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(bàn)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)編就為(wei)大家分(fèn)享單級(jí)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)步驟以(yi)及要點(dian)，希望❌能(neng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(jī)械密封(fēng)的型号(hào)、規格是(shi)🤞否無誤(wù)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mi)封的安(ān)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cùn)🥰精度🌈、幾(jǐ)何精度(du)和相互(hu)關系是(shì)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mì)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)套🔴)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wài)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mì)封腔和(hé)壓蓋結(jie)合定位(wei)端面對(dui)軸(或軸(zhóu)套)中心(xin)線垂直(zhi)度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(ji)械密封(fēng)⭐的殼體(tǐ)🌍孔📱的端(duan)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jié)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zhā)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲打密(mi)封元件(jian)，以防損(sǔn)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jing)環表面(mian)應塗上(shang)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tou)平油。輔(fǔ)助密封(feng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mi)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yi)層💞清潔(jié)的機油(you)或透平(ping)油，以保(bao)證安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiang)靜環密(mi)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿⁉️傷(shāng)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huan)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線🚶垂(chui)直，且注(zhù)意靜環(huan)背🌈部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhǔn)防轉銷(xiao)，但不能(neng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dan)簧座上(shàng)之兩個(gè)固定螺(luo)釘💃與軸(zhou)固定，擰(ning)緊固定(ding)螺釘時(shi)，要保證(zheng)彈簧的(de)工🈲作長(zhang)度。
不論(lun)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zun)守操作(zuò)規範，才(cai)能更有(yǒu)效率地(di)工作。不(bu)但如此(ci)，也要時(shi)刻檢查(cha)機器設(she)備在運(yùn)行中可(kě)能遇到(dào)的故障(zhang)，并找到(dào)其♍中的(de)原因，加(jia)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(ji)術要求(qiú)
（1）安裝前(qian)的檢查(cha)
泵在出(chū)廠前已(yǐ)經過檢(jiǎn)驗和試(shì)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良好(hao)的工作(zuo)狀态，必(bi)須正确(que)安裝。安(an)裝前應(ying)首先按(an)《裝箱單(dan)💜》檢查設(shè)備的型(xing)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zi)⭐料及質(zhì)量證明(ming)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xì)閱讀有(yǒu)關技術(shù)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiang)🔴泵使用(yòng)說明書(shū)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(ji)術要求(qiú)和操作(zuo)要領，方(fang)可進行(hang)安裝，切(qie)忌盲目(mù)操作。
（2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正
卧(wo)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(ān)裝。安裝(zhuang)後，機組(zu)的中心(xin)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yi)緻；機組(zu)的中心(xīn)高與設(shè)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。
對(duì)于采用(yong)聯軸器(qì)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tong)軸度一(yī)🍉般靠‼️聯(lian)🍉軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhou)器的找(zhǎo)正有兩(liang)種方法(fa)：
一種是(shi)以刀口(kǒu)尺與塞(sāi)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zhèng)聯軸器(qì)的外圓(yuan)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)差δ應不(bú)大于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jiān)的間隙(xì)，其最大(da)💘誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)📧0.10mm[圖3，（b）] 。
另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器。将磁(ci)🔴力百分(fèn)表固定(dìng)在一邊(biān)聯軸器(qi)外圓上(shàng)并盤車(che)，百💞分表(biao)測頭放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jian)隙⭐用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(dà)誤差應(yīng)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)，通常以(yi)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xin)距較小(xiao)的，可✔️以(yǐ)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duān)🔅面來找(zhǎo)正。中心(xīn)距較大(dà)時♍，可以(yi)用拉線(xiàn)靠🌏平皮(pi)帶端面(miàn)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。
（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pei)置及要(yao)求
①吸入(rù)管線
吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵進(jìn)❌口直徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)㊙️能使漿(jiāng)體在管(guǎn)路中❌形(xing)成沉積(ji)。
吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(ru)口閘閥(fa)，其直徑(jing)與吸入(ru)管徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xī)入管之(zhī)間✨應設(she)伸縮節(jie)，以🌈便拆(chāi)裝泵。
②排(pái)出管線(xian)
排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yǔ)漿體性(xìng)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(bān)情況下(xia)，排出管(guǎn)徑與泵(bèng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。
出口(kou)閘閥：出(chu)口閘閥(fá)應與排(pái)出管徑(jing)相同。
壓(yā)力表：位(wèi)于泵出(chū)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jiān)的直管(guan)段上。
③泵(beng)管路配(pei)置注意(yì)事項
管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suǒ)示：
用閥(fa)門調節(jiē)流量時(shí)，調節閥(fá)應設在(zai)泵出口(kǒu)，不允許(xu)在入口(kǒu)管路🔆上(shàng)用閥門(men)調節，以(yi)免産生(shēng)汽蝕。
（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(ji)要求
軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shui)的管路(lù)應按示(shì)意圖7配(pei)置。安裝(zhuāng)機械♉密(mi)封泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tou)，裝壓力(lì)表側為(wéi)進水口(kǒu)，另一🈚側(ce)為🛀🏻出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不加(jiā)冷卻水(shui)。采用油(you)脂潤滑(hua)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封🐅水。
渣(zha)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ké)
發表日(rì)期：2025/12/07 浏覽(lan)次數：1027
