渣漿(jiang)泵的拆裝和(hé)安裝常識您(nín)了解透徹了(le)嗎？
渣漿泵的(de)拆裝和安裝(zhuāng)常識要求是(shì)使用渣漿泵(bèng)的💚用戶☀️必須(xū)了解的使用(yong)常識，為了方(fāng)便大家了解(jiě)使用此類産(chǎn)品，今🛀天渣🈚漿(jiang)泵廠家中拓(tuò)小編編輯彙(huì)總了一些渣(zhā)漿泵的拆裝(zhuang)和安裝常識(shi)。
1、泵(beng)頭部分的拆(chāi)裝：泵頭部分(fen)的拆裝及間(jian)隙調整應安(an)裝配圖進行(háng)，葉輪、護套、後(hou)護闆、密封箱(xiang)均配有拆裝(zhuāng)用的吊裝工(gōng)具（吊裝工具(jù)需單獨訂貨(huò)購買）。
2、軸封部(bù)分：填料軸填(tián)的拆裝應安(ān)裝配圖進行(hang)，為了🐕保證🌈填(tián)😄料☁️軸封的密(mi)封效果，填料(liào)開口處的形(xing)狀應盡可能(néng)按圖所示截(jié)剪，裝入填料(liào)箱時，相鄰填(tián)料的開口應(yīng)錯開108度裝入(ru)。
渣漿泵的維(wei)護就是其中(zhōng)一個非常重(zhong)要的事項，下(xia)面就為您介(jiè)🥵紹渣漿泵的(de)維護：
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要滿(mǎn)足規定，随時(shí)調整填料的(de)松緊✏️程🚩度🥵，切(qie)勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(geng)換軸承時，一(yī)定要保證軸(zhou)承組件内無(wú)塵，潤滑油清(qing)潔，泵運行時(shí)軸承溫度一(yi)般以不超過(guo)60-650C為宜，zui高不超(chao)過750C。
3、要保證電(dian)機與泵的同(tóng)軸度，保證聯(lián)軸器中彈性(xing)墊👌完整正确(què)👣，損壞後應及(ji)時更換。
4、保證(zheng)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shu)于易損件，在(zài)日常使用中(zhong)要關注易損(sǔn)件的損耗情(qing)況，及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣🔴漿泵(bèng)易損⛹🏻♀️件維修(xiu)或更換的過(guò)程中要保證(zhèng)裝配正确，間(jiān)隙調🌍整合理(lǐ)🐕，避免緊澀磨(mó)擦現象的出(chu)現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系(xi)統必須無漏(lòu)氣狀态，同時(shi)在操作中應(ying)注意吸入口(kou)是否有堵塞(sāi)現象。渣漿泵(beng)所需處理的(de)介質多帶♋有(you)固體顆粒，因(yin)此在進泵池(chi)放置的隔栅(shan)應符合渣漿(jiang)泵所能通過(guò)顆粒的要求(qiú)，減少過大顆(ke)粒或長纖維(wei)物料進🚶♀️入泵(beng)體造成堵塞(sāi)的🐅可能性。
渣(zha)漿泵安裝使(shǐ)用知識
渣漿(jiang)泵廣泛地應(yīng)用于石油化(hua)工，煤化工等(deng)化學工業中(zhōng)，輸📞送不同性(xing)質的液體，提(ti)供化學反應(yīng)所需要的壓(yā)力，流量。渣漿(jiāng)泵的種類繁(fán)多，根據輸送(song)介質性質的(de)不同可分為(wei)酸泵，堿泵，清(qing)水泵，泥漿泵(beng)等。輸送介質(zhi)的工作溫 度(dù)和工作壓力(lì)不同，因此，有(you)效延長🧑🏾🤝🧑🏼渣漿(jiāng)泵的使🐪用周(zhōu)期，減少維修(xiū)量，對提高工(gōng)廠的經濟效(xiào)益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵(bèng)的選擇及安(ān)裝
渣漿泵 應(ying)該按照所輸(shū)送的液體進(jìn)行選擇，并校(xiao)核需要的性(xìng)⛹🏻♀️能，分析抽🚶♀️吸(xi)，排出條件，是(shì)間歇運行還(hai)是連續運行(háng)等。渣漿⛷️泵通(tong)常在接近制(zhi)造廠家設計(ji)規定的壓力(li)和流量條件(jiàn)下運行。渣漿(jiāng)泵安裝時應(ying)進行以下複(fú)查：
①基礎的尺(chǐ)寸，位置，标高(gao)應符合設計(ji)要求，地腳螺(luó)栓必須恰當(dang)和正确地固(gù)定在混凝土(tǔ)地基中，機器(qì)不應有缺件(jian)，損壞💃或鏽蝕(shí)等情況；
②根據(jù)渣漿泵所輸(shū)送介質的特(tè)性，必要時應(yīng)該核對主要(yao)🎯零件，軸密封(feng)件和墊片的(de)材質；
③渣漿泵(beng)的找平，找正(zheng)工作應符合(he)設備技術文(wén)件的規定，若(ruò)無💰規定時，應(yīng)符合現行國(guo)家标準《機械(xie)設備安裝工(gōng)程施工及驗(yàn)收通用規範(fàn)》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體(tǐ)連接的管道(dào)，管件的安裝(zhuang)以及潤⛱️滑油(yóu)管道的清洗(xi)要求應符合(he)相關國家标(biāo)準的規✨定。
2、渣(zha)漿泵的使用(yong)
泵的試運轉(zhuan)應符合下列(lie)要求：
①驅動機(ji)的轉向應與(yu)泵的轉向相(xiàng)同；
②查明管道(dao)泵和共軸泵(bèng)的轉向；
③各固(gu)定連接部位(wèi)應無松動，各(gè)潤滑部位加(jia)注潤滑劑的(de)規格和數量(liàng)應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定；
④有預潤(run)滑要求的部(bù)位應按規定(ding)進行預潤滑(huá)；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；
⑥盤(pán)車應靈活，無(wu)異常現象；
⑦高(gāo)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(hang)泵體預熱，溫(wen)度應均勻上(shang)升，每⁉️小時溫(wēn)升不應大于(yú)500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhi)進口的工藝(yi)管道的溫差(chà)不應大于4090；
⑧渣(zhā)漿泵設置消(xiāo)除溫升影響(xiǎng)的連接裝置(zhi)，設置旁路連(lian)接🤟裝置提供(gong)冷卻水源。
