渣漿泵的(de)故障知識（四）
渣(zhā)漿泵故障床戏❌视频超长吻戏大全㊙️之軸(zhóu)承箱溫度高并(bing)有異響：
(1)軸承損(sun)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yin)負荷而産生熱(re)量，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降溫(wen)。倘若渣漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chǎn)生較高🧑🏾🤝🧑🏼的溫度(dù)，設計的👈降溫方(fang)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵
(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(yóu)和油老化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨損，磨(mó)損到一㊙️定程度(du)後就會有異常(chang)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過✏️熱(rè)燒壞造成事故(gù)。
(3)其它原因造成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sai)，導緻🈲箱體🏃🏻内的(de)熱氣不能排出(chū)造成溫升過高(gao)。冷卻水管✍️不暢(chang)通，則🌈不能對箱(xiang)🤞體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。
最(zui)後，為了保證泵(bèng)高效運轉，就必(bi)須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有(you)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guò)小則不利于物(wù)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前，須(xū)重新檢查葉輪(lun)轉動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊(jin)螺栓與調整♌螺(luó)栓是否🌈擰緊，然(ran)後再啟動泵。
