GMZ渣漿泵(bèng)機械密封失(shī)效的原因是(shi)什麼？下面讓(rang)小編給您介(jie)紹一✨下，有以(yǐ)🧡下三點原因(yin)：
（1）密封面打開(kāi)
在修理機械(xiè)密封時，85%的密(mì)封失效不是(shì)因磨損造成(cheng)，而是在磨損(sun)前就已洩漏(lou)了。
當密封面(miàn)一打開，介質(zhì)中的固體微(wēi)粒在液體壓(yā)力㊙️的作用下(xià)💃進入密封面(mian)，密封面閉合(he)後，這些固體(tǐ)微粒就㊙️嵌入(ru)軟環🌂（通常是(shi)右墨環）的面(mian)上，這實際成(chéng)了📞一個“砂輪(lun)”會損壞硬環(huan)表面。
由于動(dong)環或橡膠圈(quan)緊固在軸（軸(zhou)套）上，當軸串(chuàn)動時，動環不(bú)能及🔱時貼合(he)，而使密封面(mian)打開，并且密(mi)封面💞的滞後(hou)閉合，就使固(gù)體微粒進入(ru)密封面中。
同(tóng)時軸（軸套）和(he)滑動部件之(zhī)間也存在有(yǒu)固體微粒，影(ying)響橡膠圈或(huo)動環的滑動(dong)（相對動密封(feng)點，常見故障(zhàng)）。另外，介🙇🏻質也(yě)會在橡膠👨❤️👨圈(quān)與軸（軸套）磨(mó)擦部位産生(sheng)結晶物，在彈(dàn)簧處也會存(cún)有🔴固體物質(zhì)，都會使密🔴封(feng)面打開。
（2）過熱(re)
因密封面上(shang)會産生熱，故(gù)橡膠圈使用(yong)溫度應低于(yú)設計🏃♀️規🏃🏻範。氟(fú)橡膠和聚四(si)氟乙烯的使(shǐ)用溫度為216℃，丁(dīng)💃🏻晴橡膠的使(shi)用溫度為162℃，雖(sui)然它們都能(neng)承受較高的(de)溫度，但因密(mi)封面産生的(de)熱較高，所以(yǐ)橡膠圈有繼(jì)續硫化的危(wēi)險，最終失去(qu)彈性而洩漏(lou)。（冷區考慮冷(lěng)♍脆）
密封面之(zhi)間還會因熱(rè)引起介質的(de)結晶，如結碳(tan)，造成滑動部(bù)件被粘住和(hé)密封面被凝(níng)結。而且有些(xie)聚合物因過(guò)熱而焦化，有(yǒu)些流體因過(guò)熱而失去潤(run)滑等甚至閃(shan)火。
過熱除能(neng)改變介質的(de)狀況外，還會(huì)加劇它的腐(fǔ)蝕速率。引起(qǐ)金屬零件的(de)變形，合金面(mian)的開裂，以及(jí)某些鍍層裂(liè)⛱️縫，設計應選(xuǎn)用平衡型機(jī)械密封，以降(jiàng)低☂️比壓防止(zhi)過熱。
（3）超公差(cha)
正确的裝配(pei)公差，對于安(an)裝機械密封(feng)是很必要的(de)，軸（軸套）必須(xū)🍓有合适的表(biao)面粗糙度和(he)正确的尺寸(cun)，但制造者很(hen)少提供🌍公差(chà)👉數據，這些數(shù)據對安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗和常識）機(ji)械密封的尺(chi)寸精度及形(xing)位公差必須(xū)符合圖紙要(yào)求，超差将會(hui)導緻密封提(tí)前失效。
以上(shàng)就是關于GMZ渣(zha)漿泵機械失(shi)效的原因，如(ru)果大家還有(you)關于渣漿泵(bèng)想要了解的(de)知識，可以繼(jì)續關注我們(men)山東中山寿满重工制造有限公司(WAP站)。
