渣漿(jiang)泵軸承過(guo)熱原因及(ji)好大🚩太快了快插穿子宫了㊙️解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiang)泵不管是(shì)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jin)還是電廠(chǎng)除灰、氧化(hua)鋁行業,基(jī)本上隻要(yao)有液體輸(shū)送的地方(fāng)使用十分(fèn)普遍🌈,。軸承(cheng)是渣漿泵(bèng)傳動效率(lǜ)的關鍵部(bù)件,渣漿泵(beng)軸承的使(shǐ)👈用壽命直(zhí)接影響到(dào)渣漿泵性(xing)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影響到(dào)整個渣漿(jiāng)泵系統的(de)正常運行(hang)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(tǐ)的過程中(zhōng),有時會出(chu)現軸承溫(wen)度升高。可(ke)是設計軸(zhou)承結構時(shí)，通常按壽(shòu)♍命大于5萬(wan)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升高(gao)進而損壞(huai)的現象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(bèng)在使用過(guò)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)到發熱♉的(de)🔞一般原因(yin)及解決辦(bàn)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wa)塊刮研不(bú)合要求。處(chu)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhou)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(rè)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fǎ)：重新調整(zheng)軸承間隙(xì)或刮研。
3、發(fā)熱原因：渣(zha)漿泵軸承(cheng)潤滑脂過(guò)多或過少(shǎo)。處理方法(fa)：加㊙️潤❓滑脂(zhi)要适當。
4、發(fa)熱原因：潤(run)滑脂中有(you)雜物、油質(zhì)不良。處理(lǐ)方法：更換(huan)潤滑💃油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhóu)承裝配不(bú)良。處理方(fang)法：按要求(qiú)檢查軸承(cheng)裝配情況(kuang)，消除不合(he)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fāng)法：檢查、修(xiū)理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨(mo)損或松動(dong)。處理方法(fǎ)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruò)松協，複緊(jin)有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fǎ)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(bian)形，甩油環(huán)不能轉動(dòng)，帶不上油(yóu)。處🧡理🔞方法(fa)：更🌈新甩油(yóu)環。
10、發熱原(yuan)因：聯軸器(qì)對中不良(liang)或軸向間(jian)隙太小。處(chù)理方🎯法：檢(jiǎn)查對中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hu)闆摩擦的(de)厲🌏害💜，軸承(chéng)🐕也會發熱(rè)。