渣漿泵生(shēng)産廠家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術 1、針對(dui)不同工作環境，合(hé)理選擇不同鑄造(zào)材質
在酸性強腐(fǔ)蝕環境，葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不鏽鋼(gāng)鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用(yong)鋁青銅。在腐蝕性(xing)不嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境，可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄鋼(gang)。在含固體顆粒多(duō)的工況，葉輪可選(xuǎn)用耐磨蝕性的材(cái)料，比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金，或(huo)含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵(tiě)這些，都是抗磨蝕(shí)性好的材料。在海(hǎi)水環境中運行的(de)渣漿泵，葉輪盡量(liang)選用青銅或钛、钼(mu)和鎳鉻钼合金等(deng)材料。另外海水的(de)導電性強，要盡量(liang)避免葉輪的異種(zhong)金屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。
2、提高葉(ye)輪制造工藝
葉輪(lún)鑄件應盡量減少(shao)砂眼、氣孔、夾渣、裂(liè)紋等缺陷，對于焊(hàn)接葉輪要保證焊(han)縫質量，嚴格按照(zhao)标準進行探傷檢(jian)驗。另外在葉輪表(biǎo)面進行噴丸、滲碳(tan)、滲氮、高頻淬火等(deng)強化處理，可使葉(ye)輪表面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗磨蝕(shi)效果。
HH系列高揚程(chéng)渣漿泵
3、非金屬塗(tú)層法
陶瓷、玻璃或(huo)複合尼龍等非金(jīn)屬材料，經過一定(ding)的配方和工藝處(chù)理，将其噴塗在葉(ye)輪被腐蝕表面進(jin)行修複。這種表面(miàn)保護方法具有粘(zhan)結力強、操作簡單(dan)、抗腐蝕性能較好(hǎo)等特點，防止了渣(zha)漿泵過流部件被(bei)磨蝕，但是在使用(yòng)過程中要注意配(pèi)方恰當和處理工(gong)藝到位，否則會影(ying)響表面處理效果(guo)。對于新葉輪可在(zai)其表面噴塗環氧(yang)金剛砂面層，保護(hu)葉輪葉片流道不(bú)受磨蝕。
4、合金粉末(mo)噴焊法
噴焊法是(shì)随着低熔點粉末(mo)材料的研制，成功(gōng)而在噴塗和堆焊(hàn)基礎上發展起來(lái)的一種金屬表面(mian)保護技術。由于噴(pēn)層經曆重熔過程(cheng)，塗層緻密無孔，表(biǎo)面光滑平整，厚度(dù)易于控制，抗磨蝕(shí)性能好，具有節約(yuē)材料、質量好、效率(lǜ)高的優點。噴焊層(céng)表面硬度可高達(da)HRC60～70 ，可以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿泵(beng)葉輪的使用壽命(mìng)。
5、補焊法
焊腐蝕部(bu)分，經打磨抛光後(hou)使用，壽命一般可(kě)提高3～5倍。利用不鏽(xiù)鋼焊條的堆焊法(fa)可保證焊層與基(ji)體有很高的結合(he)強度，對于提高抗(kang)磨蝕性能效果特(te)别顯著。但這種方(fang)法對葉輪基體材(cái)料的可焊性要求(qiu)高，在焊接工藝上(shang)有一定的難度。補(bu)焊法沖淡率大，焊(han)層厚而不均勻，且(qie)加工餘量大。
渣漿(jiāng)泵廠家 中拓泵業(ye)主導産品為渣漿(jiāng)泵、脫硫泵、清水離(li)心泵、化工泵、真空(kōng)泵等離心泵十餘(yú)個系列。是目前國(guo)内重要的渣漿泵(bèng)、脫硫泵、生産企業(ye)之一，一直以來憑(píng)借先進的加工、檢(jian)測設備、嚴謹的工(gong)藝規程、規範的企(qi)業内部質量管理(lǐ)體系，産品暢銷國(guó)内二十餘個省（市(shi)）、自治區，并出口東(dōng)南亞、非洲等多個(ge)國家和地區，得到(dào)廣大客戶一緻好(hao)評和認可，在業内(nei)樹立了良好的企(qi)業形象和社會信(xin)用。 “科技創新，服務(wu)社會”始終是我們(men)一路前行的動力(lì)， “質量第一、用戶至(zhì)上”始終是我們對(duì)客戶莊嚴承諾。
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