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一、低(dī)漿泵磨損的方(fāng)法
2、道斷面改(gai)變均勻，削減渦(wo)流和二次流。
5、金屬(shǔ)和橡膠套能夠(gou)交換，等等。
二、日(rì)常維護
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)(或更換)填料的(de)松緊🧡程㊙️度，切勿(wu)造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸(zhou)套。
2、更換軸承時(shí)，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿泵(bèng)運行時軸承溫(wen)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊(nian)完整正确，損壞(huai)後應及時更換(huan)。
4、保證渣漿泵組(zu)件和管路系統(tong)安裝正确，牢固(gù)可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yu)易損件，在日常(chang)使用中要關注(zhù)易📐損件的損耗(hào)情況，及時對其(qí)進行維修或更(geng)換。渣渣漿🔞泵易(yi)損件維修✏️或更(geng)換的過程中要(yao)保證😍裝配正👈确(que)，間隙調整合♍理(lǐ)，避免緊澀磨擦(cā)現象的出🌈現。
6、渣(zha)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時(shi)在操作中🐅應🔴注(zhu)❄️意🍓吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zha)漿泵所需處理(li)的介質多帶有(you)固體顆粒，因此(ci)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(hé)渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求(qiú)，減少過大顆粒(li)或長纖維物料(liao)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xìng)。
關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fa)以及日常維護(hu)我們就介紹到(dào)這🌍裡了，希望大(da)家在以後的使(shi)用中運用上述(shu)方法⭐來提高耐(nài)磨性，進而的降(jiang)低維修成本。