渣(zha)漿泵廠家--渣(zhā)漿泵初次運(yùn)轉步驟
起動(dong)前按下列步(bù)驟檢查整個(gè)機組：
(1)泵應安(ān)放在牢固的(de)基礎上，以承(cheng)受泵的全部(bu)重量，以及擰(nǐng)緊全✌️部的腳(jiǎo)螺栓，以防振(zhèn)動。
(2)管路和閥(fa)門應加支撐(cheng)，不得把管路(lu)及閥門重量(liang)壓在泵上。
(3)對(duì)于填料加付(fu)葉輪組合式(shi)密封式或填(tian)料密封式🔞渣(zha)✏️漿泵，用手🌏按(an)泵轉動方向(xiàng)轉動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪(lun)轉動，不應有(yǒu)摩擦，否則應(yīng)調整葉輪間(jian)隙（對于機械(xie)密封式渣漿(jiang)泵，在機械密(mi)封💃🏻安裝正确(que)的情況下，葉(ye)輪間隙一般(ban)不再作調整(zheng)。
托架的葉輪(lun)間隙調整方(fāng)式為：葉輪向(xiàng)後調整時，打(dǎ)開🐅調整孔蓋(gai)👨❤️👨3，松開調整螺(luó)母2，擰調整螺(luo)母1，間隙達到(dao)要求後，擰緊(jin)調整螺母1和(hé)2，裝上調整孔(kong)蓋3；向反方向(xiang)調整時，松螺(luó)母1，擰螺母2即(ji)可。
(4)脫開電聯(lian)器，開動電機(jī)，檢查電機轉(zhuan)動方向，應保(bǎo)證泵軸😘按泵(beng)體上所标記(ji)的箭頭方向(xiang)轉動，嚴禁電(diàn)機帶泵反轉(zhuǎn)，否則🤞葉輪将(jiang)脫落而造成(cheng)事故。
(5)直聯傳(chuan)動時，泵軸和(he)電機軸應精(jing)确對中，以免(mian)引起振🚶動和(he)磨損。
(6)在泵的(de)吸入管處裝(zhuang)一段可拆卸(xiè)的短管或伸(shēn)縮節，其長度(du)應足以拆開(kāi)泵蓋和更換(huàn)易損件，以便(biàn)于泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪(lun)加填料組合(hé)式密封，應檢(jiǎn)查填料處洩(xiè)漏量：起動前(qián)，先打開軸封(feng)水，如果洩露(lù)量過大，應擰(ning)緊填料螺母(mu)，直至洩漏成(chéng)⭐點滴狀為止(zhǐ)。開泵後，如果(guǒ)洩露量不大(da)，且填料發熱(re)，可适當松開(kāi)♌壓蓋螺母；如(rú)果填料繼續(xu)發熱，則停泵(beng)，使之冷卻，調(diao)整壓蓋螺母(mǔ)，放松填料，使(shi)洩漏量稍增(zeng)大，重新開泵(bèng)，待填料與軸(zhóu)套跑合後，再(zai)調🏃♂️整壓蓋螺(luó)母，減少洩漏(lou)量。
(8)對于機械(xiè)密封，在泵起(qǐ)動前，應檢查(cha)機械密封是(shi)否安裝正确(que)：将機械密封(feng)的接口連通(tong)軸封水管路(lu)（新😘安裝的軸(zhóu)🍉封水管路應(yīng)事🛀🏻先将殘存(cún)在管路内的(de)焊渣、泥沙等(deng)雜物清理或(huo)清洗幹淨），起(qǐ)動軸封泵，打(dǎ)開軸封水管(guǎn)路閥門，人工(gōng)轉動泵軸，如(ru)有滴漏現象(xiàng)說明密封端(duan)面有髒物存(cún)在，應将壓蓋(gài)螺栓松開用(yòng)清潔水沖洗(xǐ)後，再将壓蓋(gài)壓緊。檢查無(wu)洩漏，表明安(ān)裝正确。
起動(dòng)軸封泵，軸封(fēng)水壓力應比(bǐ)漿泵工作壓(yā)力高出0.1Mpa以🛀上(shàng)，待👣軸封水進(jìn)入密封箱腔(qiang)體五分鐘後(hòu)，再起動渣漿(jiāng)泵。
(9)泵在抽送(sòng)渣漿前，在可(ke)能的情況下(xià)用清水起動(dong)。
渣漿泵廠家(jia) 中拓泵業生(sheng)産的YZ型液下(xià)渣漿泵是立(li)式單級單吸(xi)懸臂式離心(xīn)泵結構，葉輪(lun)為半開式葉(yè)輪，在葉輪吸(xī)入邊沿伸處(chu)設🌈有攪拌葉(ye)片。主要用于(yu)環保、市政工(gong)程、火力㊙️發電(dian)廠、煤氣焦化(hua)廠、煉油廠、采(cǎi)礦、造紙業、水(shuǐ)泥廠、食品廠(chǎng)、印染等行業(ye)抽吸濃液、稠(chou)油、油渣、污濁(zhuó)液、泥漿、灰漿(jiāng)、流砂及城市(shì)排污溝道的(de)流動污泥，以(yǐ)🏃🏻♂️及含有煤塊(kuài)、灰渣的液體(ti)，也可作為化(hua)工、醫要等行(hang)業抽吸含有(yǒu)泥砂渣物的(de)流體和有❄️腐(fǔ)蝕性液體。産(chǎn)品價格公道(dào)，質量優等，運(yùn)用了上等的(de)制作材料。 
